南京G/QSJ雙曲面攪拌機(jī)廠家的工作原理是通過(guò)兩個(gè)相互交叉的雙曲面內(nèi)殼體的旋轉(zhuǎn)，在攪拌室內(nèi)形成復(fù)雜的流動(dòng)場(chǎng)，將物料快速、均勻地混合。當(dāng)攪拌機(jī)啟動(dòng)時(shí)，內(nèi)殼體開始高速旋轉(zhuǎn)，物料被帶動(dòng)到雙曲面內(nèi)殼體之間的攪拌室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)快速混合。

常見用途：

南京G/QSJ雙曲面攪拌機(jī)廠家是我公司引進(jìn)國(guó)外技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品。
它廣泛運(yùn)用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固、液、氣攪拌混合的場(chǎng)合，尤其適用在污水處理工作中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池中。

型號(hào)表示：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

雙曲面攪拌機(jī)由傳動(dòng)部件、葉輪、底座、吊裝系統(tǒng)及電控組成。

工作特性：

這是一臺(tái)可以創(chuàng)建大容積流量的攪拌裝置,并能以較小的動(dòng)力獲得大面積特環(huán)、柔和的水流。*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)結(jié)合。雙曲面葉輪的曲面是曲線沿Y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。
在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充時(shí)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的條件下沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自下而上地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（Y）和徑向（X）方向的交叉水流。正是由于雙曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，決定了它在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。

維護(hù)技巧：

1. 換油：每半年更換一次潤(rùn)滑油，油的種類為32#機(jī)油。換油前需檢查油位，確保油位達(dá)到軸的中心線以上。

2. 機(jī)械密封的組裝和拆卸：需在清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行，確保使用純潤(rùn)滑油作為裝配介質(zhì)。注意保護(hù)靜環(huán)的密封面，不要損壞。

3. 軸承潤(rùn)滑脂：潛水?dāng)嚢杵饕话愦笮迺r(shí)更換一次潤(rùn)滑脂，建議使用高溫鈣基潤(rùn)滑脂，含量為軸承腔間隙的1/3-1/2。

4. 漏電保護(hù)處理：如果漏電開關(guān)被保護(hù)，需檢查電機(jī)側(cè)的機(jī)械密封是否損壞，并進(jìn)行維修。同時(shí)，要排出油腔內(nèi)的堵塞物和積液。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1 攪拌效果好，無(wú)攪拌死角——流態(tài)好

2 大比表面積葉輪，配備功率小——節(jié)能

3 安裝靈活，維護(hù)方便——便捷

性能參數(shù)：

葉輪材質(zhì):GRP---玻璃鋼;S---不銹鋼

以上參數(shù)適用于常規(guī)市政污水條件,如有特殊要求,本公司可按要求另行設(shè)計(jì);

應(yīng)用選型:

QSJ與GSJ的選型*一致,兩者僅是安裝方式不同.和所有攪拌機(jī)的選型一樣,雙曲面攪拌機(jī)的選型與現(xiàn)場(chǎng)的池形、容積、液體濃度、介質(zhì)溫度和PH等有關(guān)；

雙曲面攪拌機(jī)的選型是依據(jù)每臺(tái)雙曲面攪拌機(jī)的有效服務(wù)面積來(lái)確定，并按照池長(zhǎng)寬比不超過(guò)二倍的原則，將長(zhǎng)方形池劃分為相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量，如下圖。

轉(zhuǎn)速與循環(huán)流量曲線

此外對(duì)于水深超過(guò)8米或液體濃度超過(guò)規(guī)定的，在選型時(shí)就考慮加大功率或提高攪拌機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果，一般在常規(guī)工況條件下可選用QS004系列，在高溫、高腐蝕、磨蝕性的惡劣環(huán)境下可選用GSJ系列。我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選型。